定制粉塵濾芯的除塵過程主要包括三部分，捕集分離過程、排塵過程、排氣過程等三部分，捕集分離過程分為捕集推移階段，也就是粉塵濃縮階段，將粉塵推進除塵器，在受到外力的作用下將顆粒粉塵推送到分離界面，濃度越大，效果越好，也是為固氣分離做好準備。分離階段就是將高濃度的粉塵顆粒流向分離界面之后，通過運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限之后，就會開始沉降，并通過粉塵沉降將粉塵進行固氣分離。排氣過程，濾桶過濾器經過分離界面之后，分離的粉塵就會通過排塵口將粉塵排出，之后就是排氣過程，已經除塵后相對潔凈的氣體就會從排氣口排出來。整個的原理是很簡單的，主要的就是在濾筒，可以將粉塵進行有效過濾。清遠粉塵濾芯操作簡單，效率高，體積小，易于安裝維護，所以被廣泛使用，目前濾筒過濾器相對于過濾網、濾布等這些還是更好的，壽命以及效率都更好。

清遠粉塵濾芯性能試驗，①流量-阻力（壓降）試驗 測定空氣流動壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應為99%以上。③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力加大。使發(fā)動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一極限值，達到此值時就需要清掃或更換濾芯。粉塵濾芯哪家好試驗時，進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。④原始進氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差）不應超過3.2kPa，還則功率將下降，發(fā)動機會冒黑煙。

定制粉塵濾芯的選用規(guī)格，選用的清遠粉塵濾芯一定要與原裝發(fā)動機的動力性、經濟性及可靠性匹配。（1）額定進氣量，濾芯技術參數中的空氯流量應大于配用發(fā)動機的額定進氣量。（2）過濾材料，對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm，國產柴油機也要還應小于20μm。較好的濾紙的過濾精度為2μm，普通進口濾紙為30μm，而國產濾紙僅為80μm。

隨著定制粉塵濾芯行業(yè)的發(fā)展，質量問題成為了人們較為關注的話題，因為在市面上出現(xiàn)了許多假冒偽劣的產品，而這些產品讓人們感到非常的無可奈何，雖然沒有辦法阻止，但是我們可以自己想辦法避免購買到這些有質量問題的濾芯。首先粉塵濾芯哪家好可以根據濾材來判斷除塵濾芯的好壞，劣質的濾材表面有著深淺不一的發(fā)黃現(xiàn)象，同時它的使用壽命短，而且抗震耐壓性能會比較差，而正規(guī)廠家生產的除塵濾芯采用玻璃纖維為濾材，玻璃纖維作為一種先進復合材料，它能夠長時間的工作，同時使用時間也比較長，而且抗震壓能力比較好。

攪拌站定制粉塵濾芯的應用方法：在倉頂上法蘭焊接焊接法蘭與水泥倉(或其它粉料容器)焊接一起做為倉頂收塵器的支撐;用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體;振動盤夾于密封筒體及上部筒箱之間;濾芯過盈與振動盤裝配;這樣就由濾芯，密封筒箱、振動盤焊接法蘭與水泥倉形成了一個公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。聚結分離濾芯的操作方法：清遠粉塵濾芯是由多種復合材料經特殊工藝加工而成，具有親水特性，它不僅能濾除介質中的機械雜質，而且還能通過破乳、聚結，使乳化狀態(tài)的水從介質中分離出來，并聚結為較大的水滴，以利于進一步實現(xiàn)介質的凈化。除塵濾芯使用時的檢查環(huán)節(jié)舉足輕重是生產中至關重大的事項。

定制粉塵濾芯一般用于：機械，制藥，石油，噴砂，拋丸，涂裝，木材，玻璃，化工，水泥等行業(yè)。清遠粉塵濾芯端蓋選用0.8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形），具有耐酸堿，耐高溫，耐腐蝕，過濾面積大，過濾效率高，運行阻力小，透氣性大，強度高，拉力大，可反復清洗等特點。影響除塵濾筒價格的主要因素：1.濾筒過濾面積有多少平方米？計算公式是什么？面積的大小起什么作用？（這是重要影響價格因素之一，也是要購買過程中常被客戶忽視的問題）一般來說：過濾面積多少是按照所配風機的風量來確定，所配濾筒的數量及過濾面積大??；（注：或根據用戶要求，過濾面積通常為：≥8㎡）2.褶皺：面積公式：A=L×2×N×M，A-過濾面積m2 L-濾材褶皺寬度m N-濾材褶皺數量（個） M-濾筒高度m，過濾面積的大小可直接影響到濾筒的使用壽命，風機風量的大小來確定覆膜除塵濾筒的過濾面積，如果過濾面積小于風機風量就會造成很大的阻力、風壓，所承受的風壓達到一定要求，就會完全損壞濾筒材質，失去了過濾凈化效果。