采購燃氣輪機濾筒的選用規(guī)格，選用的義烏燃氣輪機濾筒一定要與原裝發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性及可靠性匹配。（1）額定進氣量，濾芯技術(shù)參數(shù)中的空氯流量應(yīng)大于配用發(fā)動機的額定進氣量。（2）過濾材料，對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm，國產(chǎn)柴油機也要還應(yīng)小于20μm。較好的濾紙的過濾精度為2μm，普通進口濾紙為30μm，而國產(chǎn)濾紙僅為80μm。

采購燃氣輪機濾筒一般用于：機械，制藥，石油，噴砂，拋丸，涂裝，木材，玻璃，化工，水泥等行業(yè)。義烏燃氣輪機濾筒端蓋選用0.8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形），具有耐酸堿，耐高溫，耐腐蝕，過濾面積大，過濾效率高，運行阻力小，透氣性大，強度高，拉力大，可反復(fù)清洗等特點。影響除塵濾筒價格的主要因素：1.濾筒過濾面積有多少平方米？計算公式是什么？面積的大小起什么作用？（這是重要影響價格因素之一，也是要購買過程中常被客戶忽視的問題）一般來說：過濾面積多少是按照所配風(fēng)機的風(fēng)量來確定，所配濾筒的數(shù)量及過濾面積大??；（注：或根據(jù)用戶要求，過濾面積通常為：≥8㎡）2.褶皺：面積公式：A=L×2×N×M，A-過濾面積m2 L-濾材褶皺寬度m N-濾材褶皺數(shù)量（個） M-濾筒高度m，過濾面積的大小可直接影響到濾筒的使用壽命，風(fēng)機風(fēng)量的大小來確定覆膜除塵濾筒的過濾面積，如果過濾面積小于風(fēng)機風(fēng)量就會造成很大的阻力、風(fēng)壓，所承受的風(fēng)壓達到一定要求，就會完全損壞濾筒材質(zhì)，失去了過濾凈化效果。

采購燃氣輪機濾筒的除塵過程主要包括三部分，捕集分離過程、排塵過程、排氣過程等三部分，捕集分離過程分為捕集推移階段，也就是粉塵濃縮階段，將粉塵推進除塵器，在受到外力的作用下將顆粒粉塵推送到分離界面，濃度越大，效果越好，也是為固氣分離做好準備。分離階段就是將高濃度的粉塵顆粒流向分離界面之后，通過運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限之后，就會開始沉降，并通過粉塵沉降將粉塵進行固氣分離。排氣過程，濾桶過濾器經(jīng)過分離界面之后，分離的粉塵就會通過排塵口將粉塵排出，之后就是排氣過程，已經(jīng)除塵后相對潔凈的氣體就會從排氣口排出來。整個的原理是很簡單的，主要的就是在濾筒，可以將粉塵進行有效過濾。義烏燃氣輪機濾筒操作簡單，效率高，體積小，易于安裝維護，所以被廣泛使用，目前濾筒過濾器相對于過濾網(wǎng)、濾布等這些還是更好的，壽命以及效率都更好。

根據(jù)要求定做，各種采購燃氣輪機濾筒。義烏燃氣輪機濾筒主要使用在鋼廠除塵器，水泥倉頂除塵器，噴砂機，焊接煙塵凈化，拋丸機，鋼廠制氧機，電廠燃氣輪機收塵器等。結(jié)構(gòu)特點：1、濾料采用國際先進的覆膜及打折技術(shù)，寬褶設(shè)計、材質(zhì)表面光滑、間隙均勻。2、兩端端蓋采用≥0.8mm厚度鋼板沖壓成形，采用噴塑、電鍍等方法進行防銹處理。(頂部開口/底部開口/底部封底/帶安裝小孔)。3、內(nèi)外有高強度防腐處理保護網(wǎng)(外護網(wǎng)可選)。4、(橡膠密封圈)采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾效率可達到99.9%5、內(nèi)外網(wǎng)與濾料采用自動螺旋打膠固定，端蓋與濾料粘接處(選自漢高公司粘合劑粘接)不會產(chǎn)生脫蓋和龜裂現(xiàn)象。6、濾筒易于清灰、安裝維修方便、使用壽命長。