揭陽焊接煙塵濾芯性能試驗，①流量-阻力（壓降）試驗 測定空氣流動壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應(yīng)為99%以上。③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進(jìn)氣阻力加大。使發(fā)動機(jī)功率下降5%或油耗上升5%時的進(jìn)氣阻力是一極限值，達(dá)到此值時就需要清掃或更換濾芯。焊接煙塵濾芯廠家試驗時，進(jìn)氣阻力或壓力降達(dá)到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。④原始進(jìn)氣阻力試驗 進(jìn)氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進(jìn)、出口處的壓差）不應(yīng)超過3.2kPa，還則功率將下降，發(fā)動機(jī)會冒黑煙。

除塵器濾筒，過濾面積選擇竅門：對于進(jìn)口粉塵濃度較高的環(huán)境，建議除塵濾筒過濾面積選小一點，使得濾筒的清灰效果要好一些，濾筒在制作時可以通過減少折疊數(shù)量和折深來實現(xiàn)。一般濾筒式除塵器的風(fēng)速為0.6-1.8m/min，當(dāng)然理想的過濾風(fēng)速應(yīng)該為0.9m/min，這里的過濾風(fēng)速是指氣體通過濾材的平均速度。如果粉塵濃度較高時，可以考慮降低過濾風(fēng)速，便可提高除塵器的過濾效率，降低工作阻力，從而改善通風(fēng)性能，使得濾筒的使用壽命更長久。

壓縮機(jī)中使用的揭陽焊接煙塵濾芯。一、壓縮機(jī)進(jìn)氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯。二、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用于：A、能源，水泥，化工，機(jī)械，玻璃等生產(chǎn)線回收原料，凈化除塵B、制藥、卷煙、涂裝、生產(chǎn)線回收原料，凈化除塵C、木業(yè)、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業(yè)的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監(jiān)測設(shè)備濾芯，噴粉設(shè)備濾芯。E、工程鉆機(jī)集塵箱專用濾芯。三、油過濾器采購焊接煙塵濾芯適用于：A、壓力管路過濾器濾芯 。B、濾油機(jī)（車）濾芯。C、空壓機(jī)油過濾器濾芯。 D、大型機(jī)床油過濾器濾芯。四、空氣凈化過濾器濾芯：A、板框式過濾芯，粗效、中效、高質(zhì)濾器。B、濾紙式濾芯：過濾精度從10um－150um。C、玻璃纖維濾芯：精度從0.5um－90um。D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。

采購焊接煙塵濾芯的除塵過程主要包括三部分，捕集分離過程、排塵過程、排氣過程等三部分，捕集分離過程分為捕集推移階段，也就是粉塵濃縮階段，將粉塵推進(jìn)除塵器，在受到外力的作用下將顆粒粉塵推送到分離界面，濃度越大，效果越好，也是為固氣分離做好準(zhǔn)備。分離階段就是將高濃度的粉塵顆粒流向分離界面之后，通過運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限之后，就會開始沉降，并通過粉塵沉降將粉塵進(jìn)行固氣分離。排氣過程，濾桶過濾器經(jīng)過分離界面之后，分離的粉塵就會通過排塵口將粉塵排出，之后就是排氣過程，已經(jīng)除塵后相對潔凈的氣體就會從排氣口排出來。整個的原理是很簡單的，主要的就是在濾筒，可以將粉塵進(jìn)行有效過濾。揭陽焊接煙塵濾芯操作簡單，效率高，體積小，易于安裝維護(hù)，所以被廣泛使用，目前濾筒過濾器相對于過濾網(wǎng)、濾布等這些還是更好的，壽命以及效率都更好。