除塵器濾筒,過濾面積選擇竅門:對于進口粉塵濃度較高的環(huán)境,建議除塵濾筒過濾面積選小一點,使得濾筒的清灰效果要好一些,濾筒在制作時可以通過減少折疊數(shù)量和折深來實現(xiàn)。一般濾筒式除塵器的風速為0.6-1.8m/min,當然理想的過濾風速應(yīng)該為0.9m/min,這里的過濾風速是指氣體通過濾材的平均速度。如果粉塵濃度較高時,可以考慮降低過濾風速,便可提高除塵器的過濾效率,降低工作阻力,從而改善通風性能,使得濾筒的使用壽命更長久。
定制覆膜濾芯的選用規(guī)格,選用的鎮(zhèn)江覆膜濾芯一定要與原裝發(fā)動機的動力性、經(jīng)濟性及可靠性匹配。(1)額定進氣量,濾芯技術(shù)參數(shù)中的空氯流量應(yīng)大于配用發(fā)動機的額定進氣量。(2)過濾材料,對過濾材料有厚度、抗張力、原始進氣阻力、過濾精度等要求。進口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm,國產(chǎn)柴油機也要還應(yīng)小于20μm。較好的濾紙的過濾精度為2μm,普通進口濾紙為30μm,而國產(chǎn)濾紙僅為80μm。
鎮(zhèn)江覆膜濾芯性能試驗,①流量-阻力(壓降)試驗 測定空氣流動壓力損失(流量-阻力或流量-壓力分硐曲線)。②原始過濾效率試驗 可計算出濾芯的集塵效率,正常濾芯的降塵率應(yīng)為99%以上。③儲塵能力試驗和累積效率試驗 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進氣阻力加大。使發(fā)動機功率下降5%或油耗上升5%時的進氣阻力是一極限值,達到此值時就需要清掃或更換濾芯。覆膜濾芯哪家好試驗時,進氣阻力或壓力降達到7—46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力,而在此試驗期間的過濾效率則為累積效率。④原始進氣阻力試驗 進氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進、出口處的壓差)不應(yīng)超過3.2kPa,還則功率將下降,發(fā)動機會冒黑煙。
定制覆膜濾芯系統(tǒng)特點,1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,較小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;2、濾料折褶使用,可加大過濾面積,并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;3、 鎮(zhèn)江覆膜濾芯高度小,安裝維修工作量?。?、與同體積除塵器相比,過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;5、除塵器濾筒清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制,用戶可根據(jù)需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積,當某個(對)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行,使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);6、 除塵效率高(一般可達99.6%以上),操作方便;
定制覆膜濾芯機油濾清器,全流式機油濾清器應(yīng)按ISO4548標準進行下述試驗。(1)壓力降-流量特性試驗,用指定粘度的機油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線。(2)濾芯旁通元件的特性試驗,測定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當通過濾芯的壓力降較低時,覆膜濾芯哪家好為限制未經(jīng)過濾的機油量,旁通元件在低于規(guī)定的開啟壓力降時,允許有不大的漏油量;而當濾芯完全堵塞時,可旁通全部流量且不超過規(guī)定的壓力降。(3)高壓降和高溫特性試驗,機油濾清器在工作中(特別是在濾芯堵塞時)將經(jīng)受高壓降。另外,濾芯還受到機油高溫的影響,應(yīng)在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。
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