采購覆膜濾筒，是一種可高溫的空氣凈化器濾芯。在使用的過程中，被發(fā)現(xiàn)覆膜濾筒會被吸癟。這是什么原因造成的呢？1.質(zhì)量問題：除塵濾芯本身的問題，質(zhì)量次，鐵網(wǎng)薄，過濾材料效果不好或不符合要求。2.設(shè)備維護(hù)不及時(shí)：除塵器里的除塵濾芯也是需要定期觀察，清理的，就像開車很多時(shí)候都注意都燃油缺不缺，很少時(shí)候看看機(jī)油，水了一些其他的東西，不定期維護(hù)，再好的東西也會壞的。3.壓力問題：這與維護(hù)是一樣的，及時(shí)清理，更換除塵濾芯，使除塵濾芯保持通暢，還有就是配有壓力安 全閥的，壓力安 全閥調(diào)試的壓力不合適，壓力過高，達(dá)不到效果。以上三點(diǎn)就是除塵濾芯被吸癟的原因，如果您遇到這樣的問題，希望能夠幫助您解決。更多除塵濾芯，液壓濾芯的問題，歡迎與我們聯(lián)系。

根據(jù)要求定做，各種采購覆膜濾筒。丹東覆膜濾筒主要使用在鋼廠除塵器，水泥倉頂除塵器，噴砂機(jī)，焊接煙塵凈化，拋丸機(jī)，鋼廠制氧機(jī)，電廠燃?xì)廨啓C(jī)收塵器等。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、濾料采用國際先進(jìn)的覆膜及打折技術(shù)，寬褶設(shè)計(jì)、材質(zhì)表面光滑、間隙均勻。2、兩端端蓋采用≥0.8mm厚度鋼板沖壓成形，采用噴塑、電鍍等方法進(jìn)行防銹處理。(頂部開口/底部開口/底部封底/帶安裝小孔)。3、內(nèi)外有高強(qiáng)度防腐處理保護(hù)網(wǎng)(外護(hù)網(wǎng)可選)。4、(橡膠密封圈)采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾效率可達(dá)到99.9%5、內(nèi)外網(wǎng)與濾料采用自動(dòng)螺旋打膠固定，端蓋與濾料粘接處(選自漢高公司粘合劑粘接)不會產(chǎn)生脫蓋和龜裂現(xiàn)象。6、濾筒易于清灰、安裝維修方便、使用壽命長。

丹東覆膜濾筒性能試驗(yàn)，①流量-阻力（壓降）試驗(yàn) 測定空氣流動(dòng)壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。②原始過濾效率試驗(yàn) 可計(jì)算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應(yīng)為99%以上。③儲塵能力試驗(yàn)和累積效率試驗(yàn) 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進(jìn)氣阻力加大。使發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降5%或油耗上升5%時(shí)的進(jìn)氣阻力是一極限值，達(dá)到此值時(shí)就需要清掃或更換濾芯。覆膜濾筒廠家試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)氣阻力或壓力降達(dá)到7—46kPa時(shí)的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗(yàn)期間的過濾效率則為累積效率。④原始進(jìn)氣阻力試驗(yàn) 進(jìn)氣阻力9額定時(shí)氣量通過濾芯時(shí)在進(jìn)、出口處的壓差）不應(yīng)超過3.2kPa，還則功率將下降，發(fā)動(dòng)機(jī)會冒黑煙。

采購覆膜濾筒的除塵過程主要包括三部分，捕集分離過程、排塵過程、排氣過程等三部分，捕集分離過程分為捕集推移階段，也就是粉塵濃縮階段，將粉塵推進(jìn)除塵器，在受到外力的作用下將顆粒粉塵推送到分離界面，濃度越大，效果越好，也是為固氣分離做好準(zhǔn)備。分離階段就是將高濃度的粉塵顆粒流向分離界面之后，通過運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限之后，就會開始沉降，并通過粉塵沉降將粉塵進(jìn)行固氣分離。排氣過程，濾桶過濾器經(jīng)過分離界面之后，分離的粉塵就會通過排塵口將粉塵排出，之后就是排氣過程，已經(jīng)除塵后相對潔凈的氣體就會從排氣口排出來。整個(gè)的原理是很簡單的，主要的就是在濾筒，可以將粉塵進(jìn)行有效過濾。丹東覆膜濾筒操作簡單，效率高，體積小，易于安裝維護(hù)，所以被廣泛使用，目前濾筒過濾器相對于過濾網(wǎng)、濾布等這些還是更好的，壽命以及效率都更好。

采購覆膜濾筒壽命與過濾效率試驗(yàn)，采用粒子計(jì)數(shù)法測定濾芯奉命，試驗(yàn)時(shí)繪制壓差-試驗(yàn)時(shí)間或壓差-加灰重量的關(guān)系曲線，以達(dá)到75%旁通閥設(shè)計(jì)開啟壓力時(shí)的試驗(yàn)時(shí)間或污染物重量來表示濾芯壽命。累積效率試驗(yàn)，采用重量分析法測定濾芯壽命時(shí)，以達(dá)到試驗(yàn)終點(diǎn)壓差時(shí)的試驗(yàn)時(shí)間或污染物的捕獲量來評定。液壓脈沖疲勞試驗(yàn)，機(jī)油濾清器在使用中要受到發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻狀態(tài)下波動(dòng)壓力的作用。試驗(yàn)時(shí)用規(guī)定的脈動(dòng)油壓，循環(huán)1000次，以確定濾油器殼體，密封圈及濾芯高壓波動(dòng)的抗壓能力。耐振疲勞試驗(yàn)，覆膜濾筒廠家安裝機(jī)漬濾清器總成后，加上模似發(fā)動(dòng)機(jī)或安裝結(jié)構(gòu)振動(dòng)面造成共振的頻率與振幅，保持規(guī)定的機(jī)油壓力，循環(huán)1000萬次，以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞性能。

采購覆膜濾筒系統(tǒng)特點(diǎn)，1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，較小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；2、濾料折褶使用，可加大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；3、 丹東覆膜濾筒高度小，安裝維修工作量??；4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；5、除塵器濾筒清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，用戶可根據(jù)需要采用時(shí)間控制方式進(jìn)行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)（對）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；6、 除塵效率高（一般可達(dá)99.6%以上），操作方便；