南通聚酯濾芯性能試驗(yàn)，①流量-阻力（壓降）試驗(yàn) 測定空氣流動(dòng)壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。②原始過濾效率試驗(yàn) 可計(jì)算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應(yīng)為99%以上。③儲(chǔ)塵能力試驗(yàn)和累積效率試驗(yàn) 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進(jìn)氣阻力加大。使發(fā)動(dòng)機(jī)功率下降5%或油耗上升5%時(shí)的進(jìn)氣阻力是一極限值，達(dá)到此值時(shí)就需要清掃或更換濾芯。聚酯濾芯公司試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)氣阻力或壓力降達(dá)到7—46kPa時(shí)的積灰重量即是濾芯的儲(chǔ)塵能力，而在此試驗(yàn)期間的過濾效率則為累積效率。④原始進(jìn)氣阻力試驗(yàn) 進(jìn)氣阻力9額定時(shí)氣量通過濾芯時(shí)在進(jìn)、出口處的壓差）不應(yīng)超過3.2kPa，還則功率將下降，發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)冒黑煙。

南通聚酯濾芯相對(duì)濾袋的區(qū)別：1.首期投入成本較小。2.設(shè)備體積較小，占地面積小。3.過濾效果與布袋的過濾效果一樣沒有什么區(qū)別，都是市面上較為廣泛的過濾方式。4.因?yàn)V芯表面是V形皺褶，所以壓縮空氣在反復(fù)清灰時(shí)皺褶尖處容易折損。5.因?yàn)閂形皺褶空間小會(huì)導(dǎo)致粉塵易殘留或堆積在V形處清不下來后堵塞濾筒，增加過濾阻力，從而使過濾面積減少。至使濾芯更容易破損。6.因?yàn)V芯容易堵塞和破損，所以更換頻率相對(duì)會(huì)更高。7.更換頻率及濾筒價(jià)格更高的原因，所以濾筒除塵器后續(xù)維護(hù)費(fèi)用肯定會(huì)更高。濾筒除塵器濾筒與濾袋的過濾原理是一致的，比如在同樣的工況環(huán)境和過濾面積的情況下，批發(fā)聚酯濾芯的性能指標(biāo)就比濾袋顯得優(yōu)越，過濾面積增加3-5倍，有效降低過濾風(fēng)速延長濾筒使用壽命。但濾筒只能適應(yīng)過濾面積較小的范圍，比例電廠、鋼鐵廠燃煤鍋爐的大范圍高溫?zé)煔夥蹓m濃度特別大的工況除塵徐需要使用濾袋。

批發(fā)聚酯濾芯安裝方式，濾筒安裝的方式分為垂直吊裝，按特定角度斜裝，法蘭安裝等。濾筒常用的自動(dòng)清灰方式有高壓氣體脈沖反吹，機(jī)械振動(dòng)。脈沖反吹是利用控制儀預(yù)先設(shè)定的參數(shù)給電磁閥一個(gè)信號(hào)，瞬間開閉電磁閥膜片，使高壓氣體進(jìn)入噴吹管，利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我們?cè)O(shè)定為6公斤力左右。機(jī)械振動(dòng)清灰常用于小型單機(jī)濾筒除塵器，它是利用除塵器花板上偏心裝置產(chǎn)生的抖動(dòng)力來清灰，這個(gè)動(dòng)作需要停機(jī)后操作。南通聚酯濾芯的設(shè)計(jì)風(fēng)速是個(gè)比較關(guān)鍵的參數(shù)，它關(guān)系到整臺(tái)除塵器的運(yùn)行效果，一般情況下，我們建議含木漿纖維的濾紙?jiān)O(shè)計(jì)風(fēng)速不應(yīng)超過0.6米/分鐘，聚酯無紡布推薦的設(shè)計(jì)風(fēng)速為1米/分鐘，當(dāng)然，我們還要根據(jù)過濾的粉塵特性再具體考慮。解決不同類型的粉塵，有燃?xì)廨啓C(jī)濾筒，工業(yè)粉狀介質(zhì)濾筒，吸砂機(jī)特種濾筒，耐阻燃濾筒，橢圓形濾筒，細(xì)長型代替布袋濾筒，廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域的各種環(huán)境。

批發(fā)聚酯濾芯系統(tǒng)特點(diǎn)，1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，較小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面；2、濾料折褶使用，可加大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；3、 南通聚酯濾芯高度小，安裝維修工作量??；4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；5、除塵器濾筒清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，用戶可根據(jù)需要采用時(shí)間控制方式進(jìn)行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；6、 除塵效率高（一般可達(dá)99.6%以上），操作方便；