除塵器濾筒，過濾面積選擇竅門：對(duì)于進(jìn)口粉塵濃度較高的環(huán)境，建議除塵濾筒過濾面積選小一點(diǎn)，使得濾筒的清灰效果要好一些，濾筒在制作時(shí)可以通過減少折疊數(shù)量和折深來實(shí)現(xiàn)。一般濾筒式除塵器的風(fēng)速為0.6-1.8m/min，當(dāng)然理想的過濾風(fēng)速應(yīng)該為0.9m/min，這里的過濾風(fēng)速是指氣體通過濾材的平均速度。如果粉塵濃度較高時(shí)，可以考慮降低過濾風(fēng)速，便可提高除塵器的過濾效率，降低工作阻力，從而改善通風(fēng)性能，使得濾筒的使用壽命更長(zhǎng)久。

根據(jù)要求定做，各種定制燃?xì)廨啓C(jī)濾筒。大連燃?xì)廨啓C(jī)濾筒主要使用在鋼廠除塵器，水泥倉(cāng)頂除塵器，噴砂機(jī)，焊接煙塵凈化，拋丸機(jī)，鋼廠制氧機(jī)，電廠燃?xì)廨啓C(jī)收塵器等。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、濾料采用國(guó)際先進(jìn)的覆膜及打折技術(shù)，寬?cǎi)拊O(shè)計(jì)、材質(zhì)表面光滑、間隙均勻。2、兩端端蓋采用≥0.8mm厚度鋼板沖壓成形，采用噴塑、電鍍等方法進(jìn)行防銹處理。(頂部開口/底部開口/底部封底/帶安裝小孔)。3、內(nèi)外有高強(qiáng)度防腐處理保護(hù)網(wǎng)(外護(hù)網(wǎng)可選)。4、(橡膠密封圈)采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾效率可達(dá)到99.9%5、內(nèi)外網(wǎng)與濾料采用自動(dòng)螺旋打膠固定，端蓋與濾料粘接處(選自漢高公司粘合劑粘接)不會(huì)產(chǎn)生脫蓋和龜裂現(xiàn)象。6、濾筒易于清灰、安裝維修方便、使用壽命長(zhǎng)。

大連燃?xì)廨啓C(jī)濾筒相對(duì)濾袋的區(qū)別：1.首期投入成本較小。2.設(shè)備體積較小，占地面積小。3.過濾效果與布袋的過濾效果一樣沒有什么區(qū)別，都是市面上較為廣泛的過濾方式。4.因?yàn)V芯表面是V形皺褶，所以壓縮空氣在反復(fù)清灰時(shí)皺褶尖處容易折損。5.因?yàn)閂形皺褶空間小會(huì)導(dǎo)致粉塵易殘留或堆積在V形處清不下來后堵塞濾筒，增加過濾阻力，從而使過濾面積減少。至使濾芯更容易破損。6.因?yàn)V芯容易堵塞和破損，所以更換頻率相對(duì)會(huì)更高。7.更換頻率及濾筒價(jià)格更高的原因，所以濾筒除塵器后續(xù)維護(hù)費(fèi)用肯定會(huì)更高。濾筒除塵器濾筒與濾袋的過濾原理是一致的，比如在同樣的工況環(huán)境和過濾面積的情況下，定制燃?xì)廨啓C(jī)濾筒的性能指標(biāo)就比濾袋顯得優(yōu)越，過濾面積增加3-5倍，有效降低過濾風(fēng)速延長(zhǎng)濾筒使用壽命。但濾筒只能適應(yīng)過濾面積較小的范圍，比例電廠、鋼鐵廠燃煤鍋爐的大范圍高溫?zé)煔夥蹓m濃度特別大的工況除塵徐需要使用濾袋。

定制燃?xì)廨啓C(jī)濾筒，選用的空氣濾芯一定要與原裝發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性及可靠性匹配。（1）額定進(jìn)氣量,濾芯技術(shù)參數(shù)中的空氯流量應(yīng)大于配用發(fā)動(dòng)機(jī)的額定進(jìn)氣量。大連燃?xì)廨啓C(jī)濾筒，（2）過濾材料，對(duì)過濾材料有厚度、抗張力、原始進(jìn)氣阻力、過濾精度等要求。進(jìn)口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm，國(guó)產(chǎn)柴油機(jī)也要還應(yīng)小于20μm。濾紙的過濾精度為2μm，普通進(jìn)口濾紙為30μm，而國(guó)產(chǎn)濾紙僅為80μm。