采購粉塵濾筒的選用規(guī)格,選用的金華粉塵濾筒一定要與原裝發(fā)動機(jī)的動力性、經(jīng)濟(jì)性及可靠性匹配。(1)額定進(jìn)氣量,濾芯技術(shù)參數(shù)中的空氯流量應(yīng)大于配用發(fā)動機(jī)的額定進(jìn)氣量。(2)過濾材料,對過濾材料有厚度、抗張力、原始進(jìn)氣阻力、過濾精度等要求。進(jìn)口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm,國產(chǎn)柴油機(jī)也要還應(yīng)小于20μm。較好的濾紙的過濾精度為2μm,普通進(jìn)口濾紙為30μm,而國產(chǎn)濾紙僅為80μm。
采購粉塵濾筒一般用于:機(jī)械,制藥,石油,噴砂,拋丸,涂裝,木材,玻璃,化工,水泥等行業(yè)。金華粉塵濾筒端蓋選用0.8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成(不易變形),具有耐酸堿,耐高溫,耐腐蝕,過濾面積大,過濾效率高,運(yùn)行阻力小,透氣性大,強(qiáng)度高,拉力大,可反復(fù)清洗等特點(diǎn)。影響除塵濾筒價格的主要因素:1.濾筒過濾面積有多少平方米?計(jì)算公式是什么?面積的大小起什么作用?(這是重要影響價格因素之一,也是要購買過程中常被客戶忽視的問題)一般來說:過濾面積多少是按照所配風(fēng)機(jī)的風(fēng)量來確定,所配濾筒的數(shù)量及過濾面積大??;(注:或根據(jù)用戶要求,過濾面積通常為:≥8㎡)2.褶皺:面積公式:A=L×2×N×M,A-過濾面積m2 L-濾材褶皺寬度m N-濾材褶皺數(shù)量(個) M-濾筒高度m,過濾面積的大小可直接影響到濾筒的使用壽命,風(fēng)機(jī)風(fēng)量的大小來確定覆膜除塵濾筒的過濾面積,如果過濾面積小于風(fēng)機(jī)風(fēng)量就會造成很大的阻力、風(fēng)壓,所承受的風(fēng)壓達(dá)到一定要求,就會完全損壞濾筒材質(zhì),失去了過濾凈化效果。
金華粉塵濾筒性能試驗(yàn),①流量-阻力(壓降)試驗(yàn) 測定空氣流動壓力損失(流量-阻力或流量-壓力分硐曲線)。②原始過濾效率試驗(yàn) 可計(jì)算出濾芯的集塵效率,正常濾芯的降塵率應(yīng)為99%以上。③儲塵能力試驗(yàn)和累積效率試驗(yàn) 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進(jìn)氣阻力加大。使發(fā)動機(jī)功率下降5%或油耗上升5%時的進(jìn)氣阻力值,達(dá)到此值時就需要清掃或更換濾芯。粉塵濾筒廠家試驗(yàn)時,進(jìn)氣阻力或壓力降達(dá)到7-46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力,而在此試驗(yàn)期間的過濾效率則為累積效率。④原始進(jìn)氣阻力試驗(yàn) 進(jìn)氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進(jìn)、出口處的壓差)不應(yīng)超過3.2kPa,還則功率將下降,發(fā)動機(jī)會冒黑煙。
采購粉塵濾筒普遍被認(rèn)為是一種耗材產(chǎn)品,所以經(jīng)常的進(jìn)行檢查和更換也是必不可少的,車主要經(jīng)常的檢查金華粉塵濾筒的結(jié)合是否緊密,是否有太多的灰塵積攢,如果是這樣,要立刻進(jìn)行清理和沖洗,由于空氣濾芯在和發(fā)動機(jī)結(jié)合的部分,有特殊的膠墊進(jìn)行隔離,所以要定期的檢查和更換,看看他們接觸的過程中是否有不緊密的地方,如果出現(xiàn)漏氣,說明空氣濾芯已經(jīng)無法使用,或者效果大打折扣。在除塵濾芯的濾紙方面,也要進(jìn)行定期的檢查,它的作用主要是吸附那些灰塵和水分,如果水分過多要進(jìn)行烘干,否則無法達(dá)到濾凈空氣的作用除此之外,除塵濾芯的壽命也和濾紙上面附著的水分,有很大的關(guān)系,如果濾紙出現(xiàn)了變形或者是破損,就一樣將整個空氣濾芯進(jìn)行更換,這種耗材產(chǎn)品并不會耗費(fèi)太多的費(fèi)用,他只是發(fā)動機(jī)產(chǎn)品中一個小配件,可以說非常廉價。
金華粉塵濾筒用于柴油濾清器,(1)新濾清器清結(jié)度試驗(yàn),確定采購粉塵濾筒內(nèi)側(cè)是否清除了生產(chǎn)儲運(yùn)中殘留的灰塵雜質(zhì)。(2)氣泡法試驗(yàn),用于證實(shí)濾芯是否有大于過濾精度的孔隙存在。(3)過濾效率和壽命試驗(yàn),過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比,濾清器壽命則以堵塞試驗(yàn)壓差大于0.07MPa的時間表示。(4)水分離效度試驗(yàn),確定濾油器分離油水混合液中水分的百分?jǐn)?shù)。(5)濾芯破損試驗(yàn),確定濾芯的抗破裂壓力。(6)濾油器總成破損試驗(yàn),測定總成承受內(nèi)壓力的能力。(7)脈動壓力疲勞試驗(yàn),測定在脈動壓力下(模擬發(fā)動機(jī)起動或停止時)濾油器總成的機(jī)械強(qiáng)度。(8)抗振疲勞試驗(yàn),確定正常使用條件下濾油器抗振動的機(jī)械強(qiáng)度。
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