金華燃?xì)廨啓C(jī)濾筒性能試驗(yàn)，①流量-阻力（壓降）試驗(yàn) 測定空氣流動壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。②原始過濾效率試驗(yàn) 可計(jì)算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應(yīng)為99%以上。③儲塵能力試驗(yàn)和累積效率試驗(yàn) 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進(jìn)氣阻力加大。使發(fā)動機(jī)功率下降5%或油耗上升5%時(shí)的進(jìn)氣阻力是一極限值，達(dá)到此值時(shí)就需要清掃或更換濾芯。燃?xì)廨啓C(jī)濾筒公司試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)氣阻力或壓力降達(dá)到7—46kPa時(shí)的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗(yàn)期間的過濾效率則為累積效率。④原始進(jìn)氣阻力試驗(yàn) 進(jìn)氣阻力9額定時(shí)氣量通過濾芯時(shí)在進(jìn)、出口處的壓差）不應(yīng)超過3.2kPa，還則功率將下降，發(fā)動機(jī)會冒黑煙。

金華燃?xì)廨啓C(jī)濾筒性能試驗(yàn)，①流量-阻力（壓降）試驗(yàn) 測定空氣流動壓力損失（流量-阻力或流量-壓力分硐曲線）。②原始過濾效率試驗(yàn) 可計(jì)算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應(yīng)為99%以上。③儲塵能力試驗(yàn)和累積效率試驗(yàn) 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進(jìn)氣阻力加大。使發(fā)動機(jī)功率下降5%或油耗上升5%時(shí)的進(jìn)氣阻力值，達(dá)到此值時(shí)就需要清掃或更換濾芯。燃?xì)廨啓C(jī)濾筒公司試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)氣阻力或壓力降達(dá)到7-46kPa時(shí)的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗(yàn)期間的過濾效率則為累積效率。④原始進(jìn)氣阻力試驗(yàn) 進(jìn)氣阻力9額定時(shí)氣量通過濾芯時(shí)在進(jìn)、出口處的壓差）不應(yīng)超過3.2kPa，還則功率將下降，發(fā)動機(jī)會冒黑煙。

金華燃?xì)廨啓C(jī)濾筒相對濾袋的區(qū)別：1.首期投入成本較小。2.設(shè)備體積較小，占地面積小。3.過濾效果與布袋的過濾效果一樣沒有什么區(qū)別，都是市面上較為廣泛的過濾方式。4.因?yàn)V芯表面是V形皺褶，所以壓縮空氣在反復(fù)清灰時(shí)皺褶尖處容易折損。5.因?yàn)閂形皺褶空間小會導(dǎo)致粉塵易殘留或堆積在V形處清不下來后堵塞濾筒，增加過濾阻力，從而使過濾面積減少。至使濾芯更容易破損。6.因?yàn)V芯容易堵塞和破損，所以更換頻率相對會更高。7.更換頻率及濾筒價(jià)格更高的原因，所以濾筒除塵器后續(xù)維護(hù)費(fèi)用肯定會更高。濾筒除塵器濾筒與濾袋的過濾原理是一致的，比如在同樣的工況環(huán)境和過濾面積的情況下，定制燃?xì)廨啓C(jī)濾筒的性能指標(biāo)就比濾袋顯得優(yōu)越，過濾面積增加3-5倍，有效降低過濾風(fēng)速延長濾筒使用壽命。但濾筒只能適應(yīng)過濾面積較小的范圍，比例電廠、鋼鐵廠燃煤鍋爐的大范圍高溫?zé)煔夥蹓m濃度特別大的工況除塵徐需要使用濾袋。

攪拌站定制燃?xì)廨啓C(jī)濾筒的應(yīng)用方法：在倉頂上法蘭焊接焊接法蘭與水泥倉(或其它粉料容器)焊接一起做為倉頂收塵器的支撐;用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體;振動盤夾于密封筒體及上部筒箱之間;濾芯過盈與振動盤裝配;這樣就由濾芯，密封筒箱、振動盤焊接法蘭與水泥倉形成了一個(gè)公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。聚結(jié)分離濾芯的操作方法：金華燃?xì)廨啓C(jī)濾筒是由多種復(fù)合材料經(jīng)特殊工藝加工而成，具有親水特性，它不僅能濾除介質(zhì)中的機(jī)械雜質(zhì)，而且還能通過破乳、聚結(jié)，使乳化狀態(tài)的水從介質(zhì)中分離出來，并聚結(jié)為較大的水滴，以利于進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的凈化。除塵濾芯使用時(shí)的檢查環(huán)節(jié)舉足輕重是生產(chǎn)中至關(guān)重大的事項(xiàng)。