除塵濾筒的工作原理主要基于過濾和分離的原理,具體可以歸納為以下幾個步驟:
一、過濾過程
氣體進入:含塵氣體首先進入除塵器,通過進風(fēng)口進入除塵系統(tǒng)。
顆粒沉降:由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板的作用,氣流中的一部分粗大顆粒在重力和慣性力的作用下會自然沉降在灰斗中,從而初步減少進入濾室的粉塵量。
細粉塵過濾:粒度細、密度小的塵粒則進入濾塵室。在這里,它們通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng),被濾筒表面的濾料所捕獲。濾筒通常由聚酯纖維、玻璃纖維等高強度、耐腐蝕的材料制成,這些材料不僅具有較高的過濾精度和效率,還能有效攔截微小的粉塵顆粒。
清潔氣體排出:隨著粉塵顆粒被濾筒捕獲,清潔的氣體則穿過濾筒,進入凈氣室,并通過排風(fēng)管由風(fēng)機排出。
二、積塵過程
隨著過濾過程的持續(xù)進行,濾筒表面的粉塵顆粒會逐漸增多,形成一層粉塵層。這層粉塵層雖然具有一定的透氣性,能夠繼續(xù)過濾通過的粉塵顆粒并提高除塵效率,但隨著時間的推移,其厚度會逐漸增加,進而對空氣流通產(chǎn)生阻力。
三、清灰過程
清灰需求:當(dāng)濾筒表面的粉塵層達到一定厚度時,其阻力會顯著增加,影響除塵器的除塵效果和氣體流通能力。此時,需要進行清灰處理。
清灰方式:清灰方式多種多樣,包括但不限于機械振打、逆氣流反吹等。機械振打是通過設(shè)備內(nèi)部的振動裝置使濾筒表面的積塵層受到機械振動而松動脫落;逆氣流反吹則是通過向濾筒內(nèi)部噴射壓縮空氣產(chǎn)生反向氣流,將積塵層吹散并落入灰斗中。不同的清灰方式有其各自的優(yōu)缺點和適用范圍,需要根據(jù)具體使用環(huán)境和要求選擇合適的方式。
自動與手動清灰:濾筒除塵器的清灰系統(tǒng)通常會設(shè)定一定的時間間隔進行自動清灰,也可以根據(jù)實際情況手動操作。自動清灰系統(tǒng)能夠確保除塵器在持續(xù)運行過程中保持有效的除塵效果。
綜上所述,除塵濾筒的工作原理是通過濾筒的過濾作用將含塵氣體中的粉塵顆粒分離出來,并通過清灰系統(tǒng)定期清除濾筒表面的積塵層以恢復(fù)其過濾功能。這一過程不僅實現(xiàn)了對空氣的凈化處理還保證了除塵器的長期穩(wěn)定運行。
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